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零部件加工、电子零部件加工、苏州亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具机械零件加工定做基准先行:机械零件加工一般多从精基准的加工开始,再以精基准定位加工其他表面。因此,机械零部件加工,选做基准的表面应安排在工艺过程起始工序先进行加工,以便为后续工序提供精基准。例如轴类零件先加工两端中心孔,零部件加工,然后再以中心孔做为精基准,汽车零部件加工,粗、精加工所有外圆表面。齿轮加工则先加工内孔及基准端面,再以内孔及端面做为精基准,粗、精加工齿形表面。
不锈钢零件加工
产品介绍:不锈钢零件加工是一种通过机械设备将不锈钢工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。
产品适用范围:不锈钢零件其具有独特的强度以及较高的耐磨性还有优越的防腐性能以及不容易生锈的特点,在很多个领域都被利用到,例如机电行业、环保行业、食品机械行业还有家用电器等,在这些行业中利用能给予华丽高贵的感觉。
产品着色方法:不锈钢零件加工能通过着色来增加不锈钢产品的花色品种,能提高产品的耐腐蚀性以及耐磨性。而着色方法有以下几种:
a.化学氧化着色法;
b.电化学氧化着色法;
c.高温氧化着色法;
d.气相裂解着色法;
e.离子沉积氧化物着色法等等。
产品方式:不锈钢零件加工分为几种加工方式:布轮抛光、砂带磨削、精细磨削、超精细磨削还有研磨等等。其中砂带磨削是一种用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工,这种方式具有生产效率高,表面质量好、使用范围广的特点。
制定零件加工工艺的主要内容与步骤
(1)确定毛坯的种类。毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
(2)确定零件的加工顺序。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
(3)确定工艺方法及加工余量。即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸(包括为下道工序所留的加工余量)。
单件小批量生产中、小型零件的加工余量,可按下列数值选用(对内外柱面及平面均指单边余量)。毛坯尺寸大的,取大值;反之,取小值。
总余量:手工造型铸件约3—6 mm;自由锻件约3.5~7 mm;圆钢料约1.5-2.5 mm。
工序余量:半精车约0.8~1.5 mm;高速精车约0.4~0.5 mm;低速精车约0.1—0.3 mm;磨削约0.15-0.25 mm。